Maszyny do haftu technicznego
- Opis
- Dane techniczne
- Zastosowanie
- Wyposażenie dodatkowe
Oprócz tradycyjnych, różnorodnych hafciarskich technik zdobniczych ZSK rozwinęło także dziedzinę haftu technicznego.
20 lat doświadczeń w tej dziedzinie pozwoliło firmie ZSK dostosować się do potrzeb rynku.
Indywidualne podejście do potrzeb producentów wyrobów technicznych pozwala na spełnienie ich oczekiwań pod względem zarówno jakościowym jak i wydajności.
Produkcja wysokogatunkowych materiałów technicznych stawia szczególne wymagania producentom maszyn wymagając od nich wysokiej precyzji, opłacalności produkcji oraz rozwoju technologii – ZSK spełnia wszystkie te warunki.
Dzięki takim rozwiązaniom technicznym jak:
Urządzenia elektroniczne w maszyny posiadają zabezpieczenia przed pyłem węglowym.
Maszyny ZSK do haftu technicznego - pobierz katalog >>
20 lat doświadczeń w tej dziedzinie pozwoliło firmie ZSK dostosować się do potrzeb rynku.
Indywidualne podejście do potrzeb producentów wyrobów technicznych pozwala na spełnienie ich oczekiwań pod względem zarówno jakościowym jak i wydajności.
Produkcja wysokogatunkowych materiałów technicznych stawia szczególne wymagania producentom maszyn wymagając od nich wysokiej precyzji, opłacalności produkcji oraz rozwoju technologii – ZSK spełnia wszystkie te warunki.
Dzięki takim rozwiązaniom technicznym jak:
- pneumatyczne urządzenia napinające materiał,
- urządzenia „roll to roll" (możliwość ciągłego haftowania materiałów z rolki na rolkę)
- automatyczny system cięcia nahaftowywanego elementu (drut, włókna szklane, aramidowe i karbonowe),
- automatyczny system zmiany pomiędzy dwoma naszywanymi przewodami,
- automatyczny system zmiany bębenków,
Urządzenia elektroniczne w maszyny posiadają zabezpieczenia przed pyłem węglowym.
Maszyny ZSK do haftu technicznego - pobierz katalog >>
- 1-15 głowic
- Sterowanie maszyny – monitor T8-2 (język monitora: polski) oparte jest na systemie Windows, umożliwia m.in:
- osieciowanie maszyny – również za pomocą WI-FI,
- edycja wzorów wgranych do maszyny
- 80 mln ściegów pamięci
- pole haftu: szerokość do 1400 mm , długość w zasadzie ograniczona długością rolki (system roll to roll)
- prędkość – do 900 ściegów/min
- wydajność - do 5 m przewodu na minutę
- automatyczne odcinanie nici
- automatyczne, pneumatyczne odcinanie przewodu
- automatyczne podawanie przewodu – możliwość użycia dużych szpuli przewodu o ciężarze do 10 kg
- automatyczne i aktywne nakładanie przewodu również na elementach spiralnych (do tej pory możliwe było położenie przewodu w elemencie do kąta 360st)
- pneumatyczne urządzenia napinające materiał,
- czujniki nici górnej i dolnej
- czujniki przebicia i zerwania przewodu
- automatyczny system zmiany pomiędzy dwoma naszywanymi przewodami,
- zabezpieczenie elementów elektronicznych przed pyłem węglowym
Przemysłowe maszyny hafciarskie skonstruowane są zgodnie z najnowszymi standardami przez niemieckiego producenta – firmę ZSK, przeznaczone do pracy ciągłej (24h/7 dni), wykorzystywane do haftowania technicznego tj:
1. mocowania przewodów:
2. mocowania wzmocnień konstrukcyjnych np. karbonowch, aramidowych i z włókna szklanego:
Technika ta zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność wykonywanych wzorów a także pozwala na maksymalną oszczędność drogich komponentów
3. mocowanie przewodów w odzieży i elektronice :
1. mocowania przewodów:
- grzewczych w odzieży i obuwiu
- grzewczych i kontrolnych w siedzeniach, fotelach i kierownicach,
- zasilających w odzieży
- w uniwersalnych matach grzewczych (koce, materace, ogrzewanie ścian i podłóg budynków)
- w produktach dla inwalidów (np. podgrzewane elementy protez)
2. mocowania wzmocnień konstrukcyjnych np. karbonowch, aramidowych i z włókna szklanego:
- przemysł lotniczy
- przemysł samochodowy
Technika ta zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność wykonywanych wzorów a także pozwala na maksymalną oszczędność drogich komponentów
3. mocowanie przewodów w odzieży i elektronice :
- anteny (RFID - Radio-frequency identification )
- czujniki
- w odzieży ochronnej i roboczej
